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激光焊接机模具常用的修复方法

文章来源:博特激光发表时间:2016-06-13 15:16:51

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激光焊接机模具常用的修复方法

   模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度,缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。
氩弧焊修复
  利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
电刷镀修复
  电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备,电源的正极 接镀笔,作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件,作为刷镀时 的阴极.镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料,石墨块 外面裹上棉花和耐磨的涤棉套.工作时,电源组件调整到合 适的电压,并使侵满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被 修复工件表面上来回运动,并保持一定的压力,直到形成均 匀理想的金属沉积层为止. 由于镀笔与被修复工件表面接触的部位,镀液中的金属 离子在电场力的作用下扩散到工件表面上,在表面上获得电 子还原成金属原子,从而这些金属原子沉积结晶形成镀层, 也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。
激光堆焊修复
  激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
激光焊接模具修理
  激光模具烧焊机是通过激光瞬间产生的高热能将专用焊丝熔接到模具的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后经电火花、磨削等加工成光面,从而修补模具。激光焊接机激光焊接模具,具有能量高度集中,发热低的特点,焊接后的工件不会产生热应变以及下陷的现象,可以有效的修补一切裂痕、崩角以及磨损了的密封边。